沈陽加氣塊配方及制作工藝
沈陽加氣塊制品制作的五大流程:
1、加氣塊貯存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場會集,運用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)貯存。運用時用裝運入料斗。化學(xué)品、鋁粉等別離放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,運用時別離裝運至出產(chǎn)車間。
2、加氣塊原材料,運用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵別離送至料漿罐貯存。
石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。
化學(xué)品按必定比例經(jīng)人工計量后,制成必定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)貯存。
鋁粉由鋁粉庫運至出產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻參加澆注攪拌機內(nèi)。
粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約45℃),如溫度不行,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘參加鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切開澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為48~68℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(依據(jù)地輿有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切開臺上.脫去??颍虚_機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工整理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上堆放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。
切開時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切開機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時運用。
5、加氣塊蒸壓及制品坯體在釜前泊車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內(nèi)的制品釜車,然后再將預(yù)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制制品用橋式起重機吊到制品庫,然后用叉式裝卸車運到制品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,整理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
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